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拉伸件的起皱原因和保养的措施

发布人:润杰五金   发布时间:2016-01-13

拉伸件起皱是指工件在拉伸的过程中,其表面粗糙不平整,边缘过厚,这会严重影响后续的工作。拉伸件起皱是我们应该关心的问题,是什么会导致拉伸件起皱,应该怎么来预防,找到这些原因和方法,就能我们的工作正常运行,产品也能有所。
  拉伸件起皱的原因有很多,主要有以下几个方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不够,所能承受的压力自然也小,在拉伸过程中就   容易起皱;拉伸系数小,没有按照各个坯料的质地来选择相对应的拉伸系数,变型的程度就难以控制,控制不好,就会发生变型;压边圈已受损严重,不能给坯料相同的压力,造成受压能力不均等,也会造成起皱等。
  面对以上起皱的原因,我们   采取预防措施。被拉伸的坯料的厚度应该相对较厚,那么在拉伸过程中就能承受相对的压力,不易变型,不易起皱;选择与坯料质地相应的拉伸系数,变型的程度就容易掌控;压边圈需要经常   换或者修理,让坯料受到的压力相等,就不易发生起皱。
拉伸机的保养和维护也是不可忽略的环节:
  1、在拉伸件安装使用前应该仔细检查,清楚污垢,排除   不良因素,仔细检查拉伸件的导向套以及模具的润滑程度,是否正常。
  2、   隔断时间就对冲床的转盘还有模具的安装底座仔细检查,   上下转盘的同轴   度。
  3、严格按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,他们的拉神件的方向相同,   要细心,千万别装错(特别是有方向要求的拉伸件比如非圆形和正方形)。
  4、一旦发现拉伸件的凸凹模刃口磨损,   停止使用,及时跟换刃口,将旧的刃口进行刃磨处理,非常会扩大严重影响到模具的磨损,从而减低产品质量以及缩短模具的寿命。
  5、   后我们要提醒大家的是我们的工作态度问题,   要细心,耐心,特别是在安装拉伸件模具的时候,应该选用较软的金属来定制操作工作,   的避免了因为安装过程中敲砸引起的拉伸件损坏。

 

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